黃金提取工藝流程？

黃金提煉工藝介紹

將不純的金(純度>90%黃金)用王水。溶解生成氯金酸，以亞硫酸氫鈉作為還原劑，將氯金酸還原成金粉沉淀，再進行凈化、洗滌、烘干、最后加入助熔劑在高溫下熔煉而得顏色為金黃色、達到純金工藝。該技術投資少，工藝簡單，成本低，提金回收率高。

環保各道工序介紹如下:

1預處理:將不純的黃金用火槍或電爐進行熔解 然后壓片、打水花從而將黃金分解成為小顆粒，為后續工藝做預處理，此工藝產生一定的高溫熱氣及熔金廢氣。

2溶 解:將打散后小顆粒黃金或片金放入耐酸反應器(鈦、玻璃器皿)中，在通風條件下加入金屬重量3倍的王水，待劇烈反應過后，加熱蒸發到原體積的1/5左右，使金完全溶解，再加濃鹽酸驅趕游離的硝酸至無紅棕色氣體發生為止，取下冷卻，用鹽酸酸化，過濾除去不溶的雜物，余下的含氯金酸溶液用蒸餾水稀釋，調節PH值，此工藝產生的廢氣包括NOX、HCL、HNO3等酸霧廢氣。

3原將氯金酸溶液加熱邊攪拌一邊迅速加入亞硫酸氫鈉溶液，直至金全部還原成金粉沉淀，然后靜置溶液為無色透明再進行過濾，此工藝產生的廢氣包括 NOX、HCL、硫化物等廢氣。

4凈化:過濾所得的金粉沉淀中可能還吸附有一些鐵化合物等雜質，必須除掉以提高金粉的純度。用鹽酸加入金粉中加熱攪拌煮沸，然后小心傾出酸液，如此反復幾次，直至不呈現黃色為止，此工藝產生的廢氣包括少量HCL霧。

5洗滌烘干將經凈化的金粉用蒸餾水反復洗滌多次直至溶液呈中性PH值為7為止，然后靜置過濾烘干而得純金粉，此工藝產生一定的高溫熱氣及烘烤廢氣。

6熔煉:將純金粉和適量的純堿、硼砂等化學純級溶劑一起放入坩堝中，在 1200度高溫下熔煉2--3次，即得顏色為金黃色、純度達99.9%以上的純金。

說明:提純后的海綿金經烘干后即可鑄錠，鑄錠要根據你的黃金重量大小選擇不適合的坩堝和模具。黃金鑄錠對坩堝要求，選擇坩堝一定要選擇那種能耐高溫的，突然加溫或突然降溫不易開裂的，石墨坩堝是不錯的選擇，便宜、結實、耐高溫不易開裂等優點。

A、鑄錠前先取少量硼砂(四硼酸鈉)放入坩堝底部，硼砂在金屬鑄錠中起助熔和提純作用。

B將海綿金小心的投入坩堝內，壓實。

將坩堝先放入爐中低溫預熱幾分鐘，一般500度左右，然后將溫度提升到1100-1300度之間，一段時間后金被熔化。

用坩堝鉗將坩堝小心快速的取出，將熔化的金水倒入模具中，慢慢冷卻。